Новости о Проекте Blog - Помощь Карта сайта стартовой в избранное
Домен и база продается - обращайтесь по телефону
+ 38 (067) 450 - 49 - 62

Начало Рейтинг предприятий Добавить предприятие

Реклама
Новые предприятия - RSS
Начало | Статьи | Влияние параметров термической обработки на свойства проволоки из низкоуглеродистой стали

Статьи: A 1 2 3 4 5

Влияние параметров термической обработки на свойства проволоки из низкоуглеродистой стали

Сталь представляет собой подверженный деформации сплав из железа и углерода. Характеристики стали определяются наличием превращений эвтектоидного типа. Обычно в стали содержится не болем 2,14% углерода, который придает ей твердость и прочность, но существенно снижает вязкость и пластичность.

Низкоуглеродистой сталью называют сталь, в которой содержится менее 0,1% углерода. Подобная сталь выплавляется в мартеновских или электрических печах. Обычно выпускается в виде листов, товщина которых составляет от 0,2 до 4 мм.

Ухудшить магнитные свойства такой стали можно примесями серы и углерода. Тем не менее, процентное содержание таких элементов не должно превышать нескольких сотых процента

Добавление легирующих элементов привело к тому, что сталью можно назвать только тот металл, который содержит не менее 45% железа. В целом сталь – это сплав. железа с легирующими элементами и углеродом.

Этот металл представляет собой основной конструкционный материал для транспорта, машиностроения, строительства.

Производство проволоки из низкоуглеродистых сталей является наиболее распространенным и составляет примерно 75% от общего ее выпуска. Вместе с тем, на практике не всегда реализуются режимы с достаточно обоснованными параметрами, что может приводить к получению неоднородных свойств по длине и неполнению требований соответствующей нормативной документации.

В настоящей работе изучали влияние длительности высокотемпературного нагрева на свойства проволоки из низкоуглеродистой стали марки Ст 2пс.

Исследования проводили на образцах проволоки диам. 1 и 2 мм. Образцы нагревали в камерной печи типа СНОЛ до температуры 800оС, выдерживали 15с, 30с, 1мин, 2мин, 4мин, 8мин. и охлаждали на воздухе. В печь одновременно загружали по 6 образцов длиной не менее 300мм. Предварительно исследовали распределение температуры по длине рабочей камеры печи и построили тарировочный график. После термической обработки были проведены механические испытания на растяжение, измерена микротвердость, изучена микроструктура.

Из полученных экпериментальных данных следует, что с увеличением длительности выдержки прочностные характеристики стали снижаются, причем наиболее интенсивно в проволоке диам. 1 мм. При этом более значительное уменьшение протекает в интервале выдержек 15...30 сек. При выдержках более 30 сек изменения свойств практически не наблюдается, но их уровень сохраняется выше, чем в проволоке диам. 2 мм.

Таким образом, для разупрочнения проволоки необходимо обеспечить длительность ее пребывания в высокотемпературной зоне печи не менее 30 с.

Семенихина Н.А. (гр.МТ-04)

Правовая информация | Размещение рекламы

вверх | Статистика | Время загрузки - обработано за 0.009 сек.

Статистика сайта

© 2002-2019 Бизнес каталог предприятий Украины - TradeUkraine
Все права защищены. CMS - WebCountry ®

Домен продается
+38 (067) 450-49-62